低煙無鹵電力電纜--電纜和光纜用阻水帶技術(shù)規(guī)范
作者:hlyb 添加時間:2016-03-28 17:17:55
1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了電纜光纜用阻水帶(以下簡稱阻水帶)材料的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
電纜和光纜用阻水帶JB/T10259-2001
2.2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T450 《紙和紙板試樣的采取》
GB/T462 《紙和紙板水份的測定法》
GB/T60003 《非織造布單位面積質(zhì)量的測定》
FZ/T60004 《非織造布厚度測定》
3 產(chǎn)品分類
產(chǎn)品分類符合表1規(guī)定。
表1 阻水帶的表示方法
產(chǎn)品類別 | 產(chǎn)品型號 | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 |
非導(dǎo)電阻水帶 | ZDD | 單面阻水帶 | 標(biāo)稱厚度×寬度mm |
ZDS | 雙面阻水帶 | ||
ZDF | 復(fù)膜阻水帶 | ||
半導(dǎo)電阻水帶 | ZDBD | 半導(dǎo)電單面阻水帶 | |
ZDBS | 半導(dǎo)電雙面阻水帶 |
4 技術(shù)要求
4.1外觀
阻水帶應(yīng)纖維分布均勻,表面平整,無皺紋、折痕和磨損,幅邊無裂口、不分層,并無粉狀材料脫落,成盤后卷繞緊密,盤面光滑。
4.2厚度、單重、膨脹速率及膨脹高度
見合表2規(guī)定。
表2 阻水帶的規(guī)格及阻水性
產(chǎn)品分類 | 型號 | 標(biāo)稱厚度及公差 mm | 單重及公差 g/m2 | 膨脹速率 mm/min | 膨脹高度 mm |
非 導(dǎo) 電 阻 水 帶 非導(dǎo)電 阻水帶 | ZDD | 0.20±0.03 | 70±7 | ≥8 | ≥12 |
0.25±0.03 | 80±8 | ≥10 | ≥14 | ||
0.30±0.03 | 90±9 | ≥12 | ≥16 | ||
ZDS | 0.20±0.03 | 80±8 | ≥8 | ≥12 | |
0.25±0.03 | 90±9 | ≥10 | ≥14 | ||
0.30±0.03 | 100±10 | ≥12 | ≥16 | ||
0.40±0.03 | 120±10 | ≥14 | ≥18 | ||
0.50±0.03 | 140±12 | ≥16 | ≥20 | ||
ZDF | 0.20±0.03 | 90±9 | ≥8 | ≥12 | |
0.25±0.03 | 100±10 | ≥10 | ≥14 | ||
0.30±0.03 | 110±10 | ≥12 | ≥16 | ||
0.40±0.03 | 130±10 | ≥14 | ≥18 | ||
半 導(dǎo) 電 阻 水 帶 | ZDBD | 0.30±0.03 | 130±10 | ≥10 | ≥14 |
0.40±0.03 | 150±12 | ≥12 | ≥16 | ||
0.50±0.03 | 170±12 | ≥14 | ≥18 | ||
0.60±0.03 | 190±12 | ≥16 | ≥20 | ||
ZDBS | 0.30±0.03 | 130±10 | ≥10 | ≥14 | |
0.40±0.03 | 150±12 | ≥12 | ≥16 | ||
0.50±0.03 | 170±12 | ≥14 | ≥18 | ||
0.60±0.03 | 190±12 | ≥16 | ≥20 |
4.3寬度、長度
阻水帶的寬度、長度符合表3規(guī)定。
表3 阻水帶的寬度和長度要求
寬度及公差 mm | 盤長及公差 m |
要求寬度±0.3 | 交貨盤長+20 0 |
4.4其它性能
阻水帶其它性能符合表4規(guī)定。
表4 阻水帶的物理性能和化學(xué)性能
序號 | 項(xiàng) 目 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) | |||
非導(dǎo)電阻水帶 | 半導(dǎo)電阻水帶 | |||||
1 | 斷裂強(qiáng)力*) | N/cm | ≥40 | ≥40 | ||
2 | 縱向斷裂伸長率 | % | ≥12 | ≥12 | ||
3 | 熱穩(wěn)定性 | 長期耐溫(90℃,24h) | 膨脹高度 | mm | ≮初始值 | ≮初始值 |
瞬間耐溫(230℃,20s) | ≮初始值 | ≮初始值 | ||||
4 | 析氫值(80℃,24h) | μ l/g | ≤0.05 | — | ||
5 | 酸值 | mgKOH/g | ≤1.0 | — | ||
6 | 含水率 | % | ≤7 | ≤7 | ||
7 | 表面電阻 | Ω | — | ≤1500 | ||
8 | 體積電阻率 | Ω·cm | — | ≤1×105 | ||
*)該性能指標(biāo)也可根據(jù)使用工藝不同,由供需雙方協(xié)商確定。 | ||||||
4.5阻水帶的接頭要求
盤長為500m及以下的阻水帶應(yīng)無接頭,大于500m時允許有一個接頭。接頭處的厚度不超過原厚度的1.5倍,斷裂強(qiáng)力不小于原指標(biāo)的80%。接頭用粘接帶應(yīng)與阻水帶基材性能一致,并有明顯標(biāo)識。
5 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法符合表5的規(guī)定。
表5 阻水帶的相關(guān)試驗(yàn)
序號 | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件 | 要求 | 試驗(yàn)方法 |
1 | 外觀 | 符合JB/T10259-2008中6試驗(yàn)方法規(guī)定 | 符合4.1規(guī)定 | 目測 |
2 | 厚度 | 符合表2規(guī)定 | FZ/T60004 | |
3 | 定量 | 符合表2規(guī)定 | FZ/T60003 | |
4 | 寬度、長度 | 符合表3規(guī)定 | ||
5 | 膨脹速率和膨脹高度 | 符合表2規(guī)定 | JB/T10259-2008附錄A | |
6 | 熱穩(wěn)定性試驗(yàn) | 符合表4規(guī)定 | JB/T10259-2008中6.7條 | |
7 | 斷裂強(qiáng)力 斷裂伸長率 | 符合表4規(guī)定 | FZ/T60005 | |
8 | 含水率 | 符合表4規(guī)定 | GB/T462 | |
9 | 析氫值 | 符合表4規(guī)定 | JB/T10259-2008附錄B | |
10 | 酸值 | 符合表4規(guī)定 | GB/T4945 | |
11 | 表面電阻 | 符合表4規(guī)定 | JB/T10259-2008附錄C | |
12 | 體積電阻率 | 符合表4規(guī)定 | JB/T10259-2008附錄D |
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)方法及要求
6.1.1合格供方生產(chǎn)的阻水帶(在一年內(nèi)未發(fā)生質(zhì)量問題而退貨),作隔批抽檢。
6.1.2新廠家供應(yīng)的阻水帶應(yīng)每批抽檢,連續(xù)五次抽樣均合格的轉(zhuǎn)為隔批抽檢。
6.1.3定點(diǎn)廠家的阻水帶抽檢一次不合格的按******供貨材料規(guī)定抽檢。
6.1.4對每批阻水帶須***附有供方材料的質(zhì)保書或檢測報告。
6.1.5抽樣方法:每規(guī)格取2卷及以上。
6.2檢測項(xiàng)目
6.2.1可檢項(xiàng)目為厚度、抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率。
6.2.2對于無法檢測的性能依據(jù)生產(chǎn)廠商的檢測報告或質(zhì)保書驗(yàn)收。
7 包裝
產(chǎn)品應(yīng)采用成盤包裝,每盤封裝一塑料袋,若干盤合裝于大塑料袋內(nèi),然后與阻水帶盤徑相宜的紙箱,包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
8 標(biāo)志
每盤產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、凈重、盤長、產(chǎn)品批號、制造日期、標(biāo)準(zhǔn)編號及廠名等,還有其它如“防潮、防熱”等標(biāo)志。
9 附件
阻水帶交貨時須***附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。
10 運(yùn)輸
產(chǎn)品應(yīng)避免潮濕和機(jī)械損傷,要保持清潔、干燥、不受污染,包裝完整。
11 貯存
應(yīng)避免陽光直射,貯存在干燥、清潔、通風(fēng)的庫房內(nèi),貯存期從制造日期起為12個月,超過期限時,按標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,則仍可使用。
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